品質へのこだわり
製品の受け入れから出荷までの全プロセスにおいて、データに基づく品質管理を徹底しています。デジタル化された加工指示書や作業手順書を使用することで、データへのアクセスが容易になり、作業のバラつきを減らし、品質管理の標準化を実現しています。また、品質データをリアルタイムで収集・分析することで、品質に関する意思決定をより正確かつ迅速に行っています。
真空度、加工温度、ガスの流量、コーティング時間など、イオンプレーティング装置での加工条件データをデジタルデータベースに保存し、容易に検索・分析できるようにしています。加工条件の厳格な管理とトレーサビリティの確立は、品質マネジメントの核心であり、持続可能な事業を行う上で重要視しています。
製造工程においては、標準作業手順（SOP）を確立し、全ての作業員が一貫した方法で作業を行うようにしています。これにより、ばらつきのない安定した品質の製品を加工することが可能となります。
当社では、従業員の教育とトレーニングに力を入れています。品質に対する意識を高め、最新の技術や検査方法を習得することで、製造プロセス全体の品質向上を図っています。
各製品に対して厳格な検査基準を設定し、お客様のご要望に応じた品質を確保しています。これらの基準は、お客様からの要望に基づき、製品ごとにカスタマイズされています。
安定した品質の提供と信頼の獲得が最も重要であり、検査プロセスはその要です。検査員は、製品のみならずNCCの信用を背負って仕事をしています。徹底した検査を通じて、お客様の信頼を確実にしています。
検査結果を加工部門に迅速にフィードバックすることで、品質改善のための継続的なプロセスを確立しています。検査結果をタイムリーに共有することで、加工プロセスにおける問題を早期に発見し、不良品の発生を最小限に抑えます。
私たちは、改良した技術が製品に反映され、それを市場で見かけることで社会貢献しているという大きな喜びを感じます。製品の見栄えが良くなり、お客様の満足度が高まることで達成感と満足感を得ています。当社の品質管理体制および検査体制は、製品の信頼性と顧客満足度を高めるために欠かせません。社員全員が品質に対して主体的に取り組むことで、最高品質の製品を市場に提供し続けます。
